申请号201911180312.4

申请日 2019.11.27

本发明属于特种玻璃小浮法生产技术领域，针对高铝硅、高硼硅等特种玻璃在小浮法生产中锡槽入口处玻璃液稳流控制问题，提供一种优化的液流控制机构。

背景技术：

高铝硅、高硼硅等特种玻璃因 “熔化温度高、粘度大、难熔”，生产技术被国外封锁 ，国内起步晚。在小浮法生产中，成型锡槽入口液流通道配置不完善，导致玻璃出现表面波纹度大、微皱褶突显、摊平抛光困难等诸多缺陷，严重影响产品质量和成品率，成为制约生产技术突破的瓶颈。

发明内容：

在熔窑末端流道设置闸板，控制玻璃液流量。熔窑末端流道后端的唇砖出口鼻端为倾斜弧面，与侧壁砖 I 形成组合液流通道 A。锡槽入口两侧的限流砖为活动式两段式弧面连接组合结构，与唇砖、湿背砖配合引导玻璃液形成玻璃边。侧壁砖 II 后端设置过梁砖，与限流砖等形成组合液流通道 B。组合液流通道 B 上方的盖板砖与侧壁砖 II、过梁砖组成密封空间，常规浮法生产时通 N₂气，特种玻璃生产时设置电加热硅碳棒，且唇砖与湿背砖之间也设置电加热硅碳棒，减缓玻璃液降温速度。

附图说明：

图1为本发明特种小浮法流道唇砖部位结构及玻璃液流示意图。

图2为图1的I-I 剖视图。

图中:1、闸板,2、唇砖,3、侧壁砖1,4、湿背砖,5、限流砖,6、0贝盖板,7、侧壁砖Ⅱ8、过梁砖,9、电加热硅碳棒。