海控科技在期刊《玻璃与搪瓷》第43卷第5期发表了论文《全氧燃烧工艺与结构水》。

       用傅里叶变换红外光谱仪测定了空气助燃和全氧法制得的玻璃样品中的水分含量， 并就其存在形式和对浮法玻璃熔制、成形工艺的影响进行了分析讨论。实验结果表明:

（1）与空气助燃相比，全氧燃烧窑炉含水蒸汽高，导致玻璃中的含水量较高。

（2）结构水在硅酸盐玻璃中使 Si－O－Si 键断裂，相当于解聚作用，从而显著降低玻璃的黏度。因此，全氧燃烧熔窑料层控制宜略厚，避免玻璃液流前进移动快造成偏料。

（3）玻璃中的结构水虽然利于玻璃澄清，但加剧芒硝分解，芒硝含率较高时，水蒸汽与玻璃熔体中硫酸根反应，分解生成SO2，产生大量泡沫，降低窑炉的能量利用效率，并影响产品质量。

（4）在成形过程中，玻璃上表层和锡面层脱除羟基生成水分子向锡槽空间扩散，玻璃表层含水量下降。而释放的水蒸汽可造成锡槽的污染，引发锡槽成形缺陷的产生。

（5）玻璃厚度一定时，成形工艺对玻璃上表层含水量的影响明显，控制H2 /N2 比例和槽压达到一个平衡状态，有利于控制锡槽污染和成形缺陷。

图 1 不同熔化工艺玻璃成形后各层含水量变化